はめあい公差の見方｜H7/g6の意味と一覧表

この記事でわかること

H7/g6 のような記号の読み方と、すきまばめ・中間ばめ・しまりばめの違い
よく使う組み合わせのすきまの一覧表と、最大・最小すきまの計算
ばらつきを考えると、中間ばめでしまる確率がどれくらいか（Excel対応）

📌 前提知識：公差とは｜寸法公差の表し方とはめあい・工程能力との関係を読んでいると理解しやすくなります

図面の軸受の座に「φ30 H7」、相手の軸に「φ30 g6」と書いてありました。組立の担当から「これはスルッと入るのか、圧入なのか」と聞かれましたが、記号だけではすぐに答えられません。測定の担当も、合否の上限と下限を数字で知りたいと言っています。

はめあいは、穴と軸の組み合わせ方を記号で指定する決まりです。記号を読めれば、すきまの最大と最小がすぐ計算できます。この記事では、記号の読み方と3つのはめあいの違い、よく使う組み合わせの一覧表を確認し、ばらつきを考えたときの見方までを例題で整理します。

はめあい公差を使う場面
H7/g6 の読み方
すきまばめ・中間ばめ・しまりばめの違い
最大すきま・最小すきまの計算
よく使うはめあいの一覧表（穴 H7 の場合）
ばらつきを考えると：中間ばめはどれくらいしまるか
よくある間違い
よくある質問
まとめ

はめあい公差を使う場面

はめあい公差は、穴と軸を組み合わせる部品で、組んだときの動きを決めたいときに使います。

軸が穴の中で動く部分：滑り軸受、案内のピンなど。すきまが必要です
位置を決めて組む部分：位置決めピン、はめ込みの部品など。がたを小さくします
抜けないように固定する部分：圧入する軸やブッシュなど。しめしろが必要です

現場では、図面の記号から検査の合否の値を出すときや、限界ゲージの通り側・止まり側の寸法を決めるときに、この読み方が要ります。

H7/g6 の読み方

「φ30 H7/g6」は、基準の寸法が30mmで、穴が H7、軸が g6 という意味です。

大文字は穴、小文字は軸です。H は穴、g は軸を表します
アルファベットは公差の位置です。基準の寸法からどれだけ離れた場所に公差を置くかを表します。H は下の許容差が0、h は上の許容差が0です
数字は公差の大きさです。同じ寸法なら、数字が大きいほど公差の幅が広くなります

JIS B 0401 の表で φ30 を引くと、値は次のとおりです。寸法の区分は「18を超え30以下」の行を見ます。

記号	上の許容差	下の許容差	許される寸法
穴 H7	+21µm	0	30.000〜30.021mm
軸 g6	−7µm	−20µm	29.980〜29.993mm

すきまばめ・中間ばめ・しまりばめの違い

はめあいは、組んだときの状態で3つに分かれます。

種類	組んだときの状態	H7 と組む軸の例	使う場面の例
すきまばめ	常にすきまができる	g6・h6	回る軸、滑る部分、手で抜き差しする部分
中間ばめ	実寸法によって、すきまか、しめしろのどちらかができる	k6・m6・n6	位置決め、軽い力で組む部分
しまりばめ	常にしめしろができる	p6	圧入して固定する部分

h6 は最小すきまが0なので、すきまばめの中で最もきつい組み合わせです。寸法の組み合わせによっては手で入らないこともあります。p6 も小さい寸法の区分では最小しめしろが0で、しめしろがほとんど残らない組み合わせが出ます。

最大すきま・最小すきまの計算

すきまは「穴の寸法−軸の寸法」です。最大すきまは最も大きい穴と最も小さい軸、最小すきまは最も小さい穴と最も大きい軸の組み合わせで出ます。

\[
\text{最大すきま} = \text{穴の上の許容差} – \text{軸の下の許容差}
\]

\[
\text{最小すきま} = \text{穴の下の許容差} – \text{軸の上の許容差}
\]

φ30 H7/g6 なら、次のとおりです。

\[
\text{最大すきま} = 21 – (-20) = 41\ \mu\text{m}, \qquad \text{最小すきま} = 0 – (-7) = 7\ \mu\text{m}
\]

Excelでは、穴の上・下の許容差をB2・B3、軸の上・下の許容差をC2・C3に入れて、最大すきまが =B2-C3、最小すきまが =B3-C2 です。結果がマイナスなら、しめしろという意味です。最小が0以上ならすきまばめ、最大が0以下ならしまりばめ、プラスとマイナスにまたがれば中間ばめです。

よく使うはめあいの一覧表（穴 H7 の場合）

穴を H7 に固定した組み合わせで、寸法の区分ごとにすきまを計算した表です。単位は µm で、マイナスはしめしろです。「最小〜最大」の順に書いています。

軸	10を超え18以下	18を超え30以下	30を超え50以下	種類
g6	+6〜+35	+7〜+41	+9〜+50	すきまばめ
h6	0〜+29	0〜+34	0〜+41	すきまばめ
k6	−12〜+17	−15〜+19	−18〜+23	中間ばめ
m6	−18〜+11	−21〜+13	−25〜+16	中間ばめ
n6	−23〜+6	−28〜+6	−33〜+8	中間ばめ
p6	−29〜0	−35〜−1	−42〜−1	しまりばめ

元にした寸法許容差は次のとおりです。各マスは「上の許容差／下の許容差」です。

記号	10を超え18以下	18を超え30以下	30を超え50以下
H7	+18／0	+21／0	+25／0
g6	−6／−17	−7／−20	−9／−25
h6	0／−11	0／−13	0／−16
k6	+12／+1	+15／+2	+18／+2
m6	+18／+7	+21／+8	+25／+9
n6	+23／+12	+28／+15	+33／+17
p6	+29／+18	+35／+22	+42／+26

この表は、JIS B 0401 を抜粋した工具メーカーの資料と、ISO 286 の表から作りました。設計や検査の基準にするときは、JIS の本文か社内の規格で値を確かめてください。

ばらつきを考えると：中間ばめはどれくらいしまるか

表の最大・最小は、最も悪い寸法どうしが組み合わさったときの値です。実際の部品はばらつくので、そんな組み合わせはめったに起きません。ここからは、工程のばらつきを入れて考えます。

説明のために、穴も軸も公差の中心を狙って加工され、正規分布に従い、公差の幅がちょうど±3σ（幅＝6σ）だと仮定します。φ30 H7/g6 では、次のように計算します。

\[
\sigma_{\text{穴}} = \frac{21}{6} = 3.5\ \mu\text{m}, \qquad
\sigma_{\text{軸}} = \frac{13}{6} = 2.17\ \mu\text{m}
\]

穴と軸は別々に加工されるので、すきまのばらつきは分散の足し算で求めます。

\[
\sigma_{\text{すきま}} = \sqrt{3.5^2 + 2.17^2} = 4.12\ \mu\text{m}
\]

Excelでは =SQRT(3.5^2+2.17^2) です。平均のすきまは、穴の中心 +10.5 と軸の中心 −13.5 の差で 24µm なので、すきまの大半（±3σ）は約12〜36µm に入ります。表の 7〜41µm より狭い範囲です。

同じ計算を φ30 H7/k6 にすると、軸の中心は +8.5、公差の幅は同じ13µm なので、平均のすきまは +2µm、σ は同じ 4.12µm です。すきまが0より小さくなる、つまりしまる確率は次の式で出ます。

=NORM.DIST(0,2,4.12,TRUE)

結果は約0.31です。H7/k6 で組むと、この仮定では約3割がしまり、約7割にすきまができます。同じ図面で組みやすさが品物ごとに違うのはこのためです。正規分布の確率の計算は正規分布とは｜確率密度関数とExcelで確率を計算する手順で解説しています。

実際の工程は公差の中心からずれていることもあります。平均や標準偏差を測った値に置き換えて同じ計算をすると、自分の工程の数字が出ます。公差の幅と必要な標準偏差の関係は公差と標準偏差の関係｜規格から必要なばらつきを逆算、部品が3つ以上重なるときの計算はモンテカルロ法とは｜Excelで公差の不良率を求める手順が参考です。

よくある間違い

大文字と小文字を取り違える：H7 は穴、h7 は軸です。値はまったく違います
区分の境目を読み違える：区分は「を超え〜以下」です。φ30 は「18を超え30以下」、φ30.1 は「30を超え50以下」の行です
測定器の分解能が足りない：軸 g6 の公差は φ30 で13µm です。分解能0.01mm（10µm）のマイクロメーターでは、公差の幅の約4分の3にあたり、合否の判断が難しいことがあります。穴の H7 は外側マイクロメーターでは測れないので、別の測定器を使います。測定器の選び方はノギスとマイクロメーターの読み方｜目盛と測定誤差を見てください
表の値を温度を考えずに比べる：寸法は20℃で決められています。加工直後の熱い部品をすぐ測ると、µm の桁で値がずれます